硫化罐中橡膠硫化罐是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一,起主要用途是用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等,有時(shí),也用于硫化模型橡膠制品。
以不同的性質(zhì)分,硫化罐有不同的分類(lèi)
1. 按硫化的橡膠制品分??煞譃槟z鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐(其結(jié)構(gòu)基本類(lèi)同,但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過(guò)程中橡膠受熱軟化流延,專(zhuān)門(mén)設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置。另如膠管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加熱硫化,罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。)罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。
2. 按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分??煞譃橹苯蛹訜崃蚧揲g接加熱硫化罐(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化,間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu),在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩,現(xiàn)已基本不用。此外,為了獲得較高的硫化溫度,近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐)(定位氣缸6由硫化罐零壓開(kāi)關(guān)控制。當(dāng)零壓開(kāi)關(guān)感知罐內(nèi)壓力小于0.01MPa時(shí),即發(fā)出信號(hào)允許硫化罐開(kāi)罐。此時(shí)定位氣缸6進(jìn)氣,活塞桿5下縮,上端從定位板4的孔中脫出,下端觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)7,罐蓋1即可轉(zhuǎn)位開(kāi)啟。當(dāng)硫化罐要重新開(kāi)始工作時(shí),罐蓋1必須蓋好,活塞桿5的上端依靠氣缸內(nèi)的彈簧插入定位板4的孔中,并觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)3后,硫化罐才能開(kāi)始充氣正常工作。)
3. 橡膠硫化罐采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制系統(tǒng),不需人工操作,開(kāi)門(mén)方式便捷、使用安全,硫化效果明顯好于其他設(shè)備。是我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外的基礎(chǔ)上,成功研制的一種節(jié)能的設(shè)備,設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果,通過(guò)多年國(guó)內(nèi)外客戶(hù)使用的反饋情況,其性能明顯優(yōu)于其他設(shè)備,既能節(jié)省能源,又能便于查詢(xún)與管理。在生產(chǎn)前,必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,并清除罐內(nèi)障礙雜物,把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固,螺釘應(yīng)齊全,完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等,嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高,超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。